در بخش های صنعت HVAC و ساخت و ساز در شرق آفریقا که در حال گسترش هستند، بهره وری تولید به شدت به سازگاری مکانیکیورق آلومینیومینوارهادر خطوط خودکار ساخت لوله های سریع در کنیا، مواد اولیه تحت دستکاری مکانیکی، تراشیدن و پیچاندن مستمر قرار می گیرند.یک تنگه عملیاتی مکرر که تولید کنندگان کنیایی با آن مواجه می شوند، نقص "حاشیه های متراکم" یا خط موج است..
هنگامی که یک رول جامبو از ورق آلومینیوم دارای توزیع ناهموار استرس داخلی است، لبه های آن در طول باز کردن ناهموار کشیده می شوند و یک پروفایل موج سینوسائید ایجاد می کنند. این تغییرات هندسی باعث عدم تراز شدید نوار، جلوگیری از اتصال خیاط تنگ و باعث می شود شکست های ریزش وب فوری در mandrel تشکیلبرای مدیران تدارکات فنی در نایروبی و مومباسا، حل این نقص نیاز به انتقال به یکچارچوب انتخاب مبتنی بر پارامترها که بر روی تقارن ابعاد شکل و کنترل شکل رولینگ متمرکز است.
مکانیسم های فلزی شکل گیری لبه های لبه ای
پیکربندی های ورق آلومینیومی که در تولید لوله های هوا انعطاف پذیر استفاده می شود معمولاً از سری آلیاژ 8011 یا 1235 در محدوده ضخامت گج 0.015mm تا 0.030mm استفاده می کننددر این پروفایل های نازک، نوار فلزی به شدت حساس به انحراف ضخامت برش در عرض آن است. در طول عملیات نورد سرد با سرعت بالا، اگر پروفایل رول، عبور رول یا حلقه های کنترل تاج حرارتی نورد آسیاب از انحراف های کوچک رنج می برند،نیروی کاهش اعمال شده بر نوار نامتقارن می شود.
این عدم تعادل ساختاری باعث کاهش بیش از حد محلی در امتداد لبه های شکاف در مقایسه با ماتریس مرکزی می شود.. تحریف پلاستیکی محلی که در نتیجه ایجاد می شود طول کششی بیش از حد در مرز نواراز آنجا که حاشیه های گسترده به طور فیزیکی توسط شبکه کوتاه تر مرکزی محدود می شوند، آنها تحت فشار فشاری خم می شوند، که به عنوان یک پروفایل موج در جریان پایین جریان ظاهر می شود.هنگامی که تحت خطوط کشش کشش کشش کشش کشش کشش کشش کشش کشش کشش کشش کشش کشش کشش کشش.
ماتریس انتخاب پارامتریک برای دقت پروفایل
برای از بین بردن دائمی شکست لبه ها بر روی خطوط تبدیل HVAC در شرایط عملیاتی صنعتی شرق آفریقا، مهندسان خرید باید مجوز گواهی،ورق های داده های فنی مبتنی بر پارامتر از کارخانه های فلزیمنابع کلی باید با معیارهای تجربی سختگیرانه ای که شاخص های مسطحیت، تقارن شکل و مرزهای ابعاد مکانیکی را کنترل می کنند جایگزین شوند..
طرح مشخصات فنی
| املاک مهندسی | معیار منابع | استاندارد کنترل صنعت |
| آلیاژ و دمک |
AA8011-O / AA1235-O (درجه کانال صنعتی) |
ASTM B209 / EN 573-3 |
| شاخص صافی |
≤ 10 واحد I(حداقل محدوده مجاز) |
بررسی خودکار اندازه گیری شکل |
| انعطاف پذیری ضخامت |
در داخل≤±3٪(توزيع تقسيمي سخت) |
EN 546-3 استانداردهای دقت بالا |
| مقاومت کششی (σب) |
محدوده اجباری 85 MPa − 115 MPa |
تست استاندارد ASTM E8/E8M |
| میزان طول کششی (A50mm) |
حداقل≥3.0%در سراسر وب |
ISO 6892-1 مواد فلزی |
مهندسی پروفایل رول و معادله مسطح
امن کردن یک پروفایل مسطح به طور محکم در داخل≤10 واحد Iنیاز به کالیبراسیون مداوم ساختاری با استفاده از رول های خودکار مسطح در طول رولینگ سردمتریک صنعتی برای مسطحیت نوار از طریق کشش های تمدید تفاوتی در عرض اندازه گیری می شود که توسط معادله مهندسی تعریف شده است:
I-Unit = (ΔL / L0) × 105
کجا L0نشان دهنده طول نامی خط پایه ی نوار مرکزی است وΔLنشان دهنده انحراف میکرو-طویل شدن محلی در لبه شکاف است.. کیΔLایجاد عدم تعادل بیش از آستانه بحرانی، لبه تجربه خم شدن ساختاری.
برای مقابله با این مکانیسم، کارخانه ها باید به طور مداوم Work Roll Bending (WRB) و سیستم های خنک کننده انتخابی محلی (SCS) استفاده کنند.با استفاده از مایع خنک کننده هدفمند به مناطق قطعی در سراسر سطح رول، مهندسان آسیاب می توانند خطاهای تاج حرارتی را از بین ببرند و اطمینان حاصل کنند که نسبت کاهش تقاطع کاملاً متماثل استاین کنترل دقیق تضمین می کند که هنگامی که خطوط لوله کنیا فشار دینامیکی بالا را اعمال می کنند، بردار فشار کاملا عمودی باقی می ماند، از بین بردن بافت نوار و گلوچه های پاره کننده لبه.
چارچوب تامین فنی و حسابرسی کیفیت برای خریداران کنیایی
در هنگام حسابرسی تامین کنندگان بین المللی آلومینیوم برای کارخانه های لوله انعطاف پذیر با سرعت بالا در شرق آفریقا، مدیران خرید باید یک ماتریس حسابرسی کیفیت دقیق را اجرا کنندعلاوه بر بررسی گزارش های آزمون مکانیکی نامی، مشخصات منابع باید نیاز به خواندن مداوم داده های شکل سنج آنلاین داشته باشد تا10 واحد Iحد.